ADEREXTRUSION:

 
Extrusionslinien für Automobilkabel:

Unsere langjährige Erfahrung garantiert in allen Anlagen die Qualitätskontrolle und die damit verbundenen Reproduzierbarkeit der gefertigten Produkte. Hierbei kommen einmal mehr unsere bedienerfreundlichen und wartungsarmen Baugruppen zum Einsatz: Gusstrichter-Doppelüberkopfablauf mit optimierter Hüllkurve, Bremsständer mit schlupffreier Materialführung, wartungsfreies Drahtvorheizgerät, Kühlrinne mit innovativer zugkraftloser Materialführung und hohem Wirkungsgrad und einer patentierten 3-Zonen-Trocknung die beim Anfahren Knoten „ignoriert“.  

Farbwechselsysteme:

2 Hauptextruder und 2 Streifenextruder, sowie automat. Farbwechselsystem für Streifen und Skin. Die elektr. Verbindung. für Heizungen, Thermofühler, Massedruck und Bypässe sind über Steckverbindungen im  Schaltkasten über dem Extrusionskopf zentral angeordnet.

Extrusionslinie zur Ummantelung von Kupferlitzen mit PTFE und FEP für die Automobilindustrie:

Diese Produkte sind temperaturbeständig und werden bevorzugt von der Automobilindustrie im Motorraum verwendet. KA-BE-MA hat in Zusammenarbeit mit Reifenhäuser eine Extrusionsumgebung entwickelt, die es ermöglicht diese Materialien mit 1000 m/min unter Vakuum zu extrudieren.

Extrusionslinien für Installationskabeladern - hier im Bild Anlage ausgerüstet mit: Doppelüberkopfablauf, Bremsständer, Haupt- und Streifenextruder, Heißwasser-Tauchkühlbecken, Bedruckung, Kaltwasser-Umlenkkühlwanne, Fasswickler und Qualitätsprüfgeräten.